Finden Sie schnell cnc teile fräsen lassen für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Frästeile, Fräsbearbeitung, CNC-Fräsen, Simultanfräsen, 5-Achs Fräsen, 4-Achs Fräsen, 3-Achs Fräsen Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision. Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau. Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme. Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art.

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Effiziente Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie im Formenbau und Modellbau Die CNC-Maschine ist sowohl für die Nachbearbeitung von Kunststoffen als auch für den Modellbau und Formenbau geeignet. Die Fräsbearbeitung von Modellbauwerkstoffen wie CFK, GFK und Ureol sowie sämtlicher Kunststoffe, Verbundstoffe und Aluminium ist für unsere Gantry-Fräse/Universal kein Problem. Die CNC-Fräsmaschine ist mit einer kraftvollen Hiteco Spindel mit 15 kW in S6 ausgestattet. Zudem beträgt die Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X/Y 80 m/min und in Z 60 m/min. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 3500 x 1500 x 862 mm Frässpindel: 15 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: jederzeit möglich Tischbeladung: 750 kg pro Tisch Verfügbare Optionen: modulare Ausstattungsvarianten

CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Fräsbearbeitung von Werkstücken wie Maschinenbauteile, Formgussbauteile, Hydraulikblöcke, Vorrichtungsbauteile und mehr. Programmierung nach Werkstattzeichnung und CAD/CAM-Programmierung für komplexe 3D-Konturen. Gleitschleifen zur maschinellen Entgratung von Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteilen.

Fräsen max. H 660 x B 1.500 x T 660mm | Drehen max. D 450 mm auf modernsten 3- und 5-Achs-CNC-Fräs- und Drehmaschinen Auf CNC-gesteu­erten Maschi­nen werden - unter Ein­hal­tung der Tole­ran­zen - gewünschte Kon­turen durch Zer­spa­nung defi­niert. Das Frä­sen ist die opti­male Ferti­gungs­lösung im Bereich der spa­nen­den Ferti­gung planer Flächen oder anspruchs­voller 3D-Kontu­ren. Wir verfü­gen über ein CAM-Programm und können somit auch Frei­formen reali­sieren. Die häufig anfal­len­den - zusätz­lichen - Arbeitsschritte, wie z.B. Schleifen, Här­ten, Pul­ver­beschich­ten oder Lackieren erle­digen wir eben­falls, damit unsere Kun­den ein schlüssel­fer­tiges Pro­dukt erhalten. Technische Anlagen: • 5 x 3-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.270 x 660 x 610 mm • 3 x 5-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.067 x 660 x 610 mm • 3 Universal-Dreh­maschinen mit ange­trie­benen Werk­zeugen, Y-Achse und Gegenspindel Arbeits­bereich von maxi­mal 400 x 500 mm Länge MTRent / Hurco Komplexe Bauteile? Kein Prob­lem für uns - die per­fekte Umset­zung Ihrer Ideen in makel­lose Bau­teile ist unsere Motivation!

Unser Maschinenpark ermöglicht uns eine hochpräzise Fertigung von Frästeilen, Anarbeitungen an Laserzuschnitten und mechanische Bearbeitung von Schweißbaugruppen aus einer Hand. Dies senkt nicht nur Kosten, sondern macht auch kürzere Lieferzeiten möglich.

3-Achs Bearbeitungszentren Die 3-Achs Bearbeitungszentren von Mazak, DMG und Mori Seiki bieten solide und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung von Metallteilen. Diese Maschinen sind besonders geeignet für die Bearbeitung von großen und mittleren Serien und bieten durch ihre robuste Konstruktion und einfache Bedienung eine hohe Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, Horizontale Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universalbearbeitungszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Universalbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum]

Fräsen auf der Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Stückzahlen von 20 – 10.000 Stück Materialien Messing, Kunststoff, Aluminium, Kupfer, Titan, Edelstahl und Qualitätsstahl

Frästeile von hkr GmbH Die hkr GmbH, mit Sitz in Roding, hat sich seit über 50 Jahren als führender Anbieter im Bereich der Metallbearbeitung etabliert. Das Unternehmen bietet umfassende Lösungen in den Bereichen Dreh-, Fräs- und Schmiedeteile und setzt dabei auf modernste Technologien und hohe Präzision. Mit einem breiten Leistungsspektrum und einer starken Fokussierung auf Qualität und Nachhaltigkeit, ist hkr der ideale Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Spezialisierung auf Frästeile: hkr bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Herstellung von Frästeilen für Klein- und Mittelserien. Der hochmoderne Maschinenpark umfasst ein-, zwei- und vierspindlige Bearbeitungszentren sowie Schwenktische mit fünfachsiger Bearbeitung, die eine hohe Flexibilität und Präzision gewährleisten. Diese Ausstattung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und vielfältiger Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Leistungsfähigkeit und Technik: Die Frästeile von hkr zeichnen sich durch hohe Präzision und Qualität aus. Das Unternehmen fertigt mit einer Genauigkeit von Bohrungen bis zu 0,01 mm und einer Oberflächengenauigkeit von Ra 0,8 und Rz 6. Zu den Fertigungsmethoden gehören Gewindeschneiden, Stanzen, Taumeln, Einstechen, Bohren & Reiben, Rollieren und Beschriften. Diese Methoden ermöglichen die Herstellung von Teilen mit komplexen Innen- und Außengewinden und diversen Profilen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Materialvielfalt und Abmessungen: hkr verarbeitet eine breite Palette an Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer. Die Abmessungen der Frästeile reichen von 20x20x20 mm bis zu 300x200x100 mm. Diese Flexibilität erlaubt es, eine Vielzahl von kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen, sei es für einfache oder komplexe Bauteile​ (HKR Roding)​. Effiziente Produktion: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen und speziell konstruierten Spannvorrichtungen kann hkr kurze Rüst- und Bearbeitungszeiten gewährleisten. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung der Kundenaufträge. Zudem verfügt das Unternehmen über umweltfreundliche Waschanlagen von Hösel und Dürr, die eine effiziente und umweltorientierte Reinigung der Teile sicherstellen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Besonderheiten: 5-achsige Schwenktische: Diese ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und sorgen für höchste Präzision. Mehrfachspannungen: Durch eigens konstruierte Spannvorrichtungen können mehrere Bauteile gleichzeitig bearbeitet werden, was die Effizienz erhöht. Kurze Rüstzeiten: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen eine schnelle Anpassung und Bearbeitung, wodurch Kundenaufträge zeitnah umgesetzt werden können​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Fazit: Die hkr GmbH bietet herausragende Dienstleistungen in der Herstellung von Frästeilen und kombiniert modernste Technologie mit jahrzehntelanger Erfahrung. Mit einem Fokus auf Präzision, Effizienz und umweltfreundlichen Prozessen ist hkr der ideale Partner für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf die Expertise und Innovationskraft von hkr und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung besuchen Sie die Website hkr GmbH oder kontaktieren Sie das Unternehmen direkt per E-Mail an info@hkroding.de oder telefonisch unter +49 9461 953-0.

Individualisierte CNC Sondermaschinen von Isel (Leichtbau) auch mit Beckhoff-Steuerung Isel CNC Fräsmaschinen / Portalfräsmaschinen speziell an Ihre Anforderungen angepasst. Wir realisieren Ihre CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Isel- oder Beckhoff-Steuerung

EIN VÖLLIG NEUES FERTIGUNGSGEFÜHL Die ECO-RS ist eine der neuesten Maschinenentwicklungen bei Reichenbacher Hamuel und in zwei verschiedenen Größen erhältlich. Das Aufstellen und die Inbetriebnahme des Bearbeitungszentrums ist so einfach wie noch nie, da alle Teile fest an der Maschine angebaut sind und für den Transport oder das Umstellen keine Teile extra abgebaut werden müssen. Das besondere an der neuen Maschinenserie ist die Art der Beschickung. Die ECO-RS ist eine Schrägbettmaschine, was bedeutet, dass der Tisch fast senkrecht an der Maschine befestigt ist und gedreht werden kann. Die Beschickung der Maschine findet auf der Vorderseite statt, während die Werkstücke im Maschineninneren bearbeitet werden. Durch die Schräglage des Tisches um 12° werden die Werkstücke nicht mehr horizontal wie bisher, sondern fast vertikal aufgelegt und gespannt. Nach dem Beschicken wird der Tisch um 180° gedreht, wobei der Vorgang durch Flächenscanner abgesichert ist. Das bedeutet für den Maschinenbediener keine Wartezeiten mehr auf Türöffnung oder ähnliches. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

Gerade im Einsatz bei geringen Losgrößen mit hoher Flexibilität bezüglich der Profilgeometrie zeigt die Ziehtechnik der Modellreihe Leistritz Polymat ihre Vorteile. Ob in der Einzelteilfertigung oder im automatisierten Serieneinsatz, die Leistritz Polymat CNC Maschinen sind universell und flexibel. Durch die geregelten Achsen ist eine Interpolation möglich. Dadurch können neben den normalen Passfedernuten gemäß DIN 6885 auch Sonderprofile in Durchgangsbohrungen (Schräg-, Schmier- und Drallnuten), Nuten im Sackloch sowie (un-)regelmäßige Mehrfachnuten/-profile gezogen werden.

Tisch Längshub 500mm  Querhub 1200mm Einheit Vertikalhub 500mm Bohrhub 1200 mm Bohrbereich Ø 3–25 mm ins Volle Koordinaten-Tiefbohrmaschinen werden hauptsächlich im Formen- und Werkzeugbau, sowohl zur Einzel-, als auch Serienfertigung eingesetzt. Anwendungsbedingt werden für die Tiefbohrarbeiten Einlippenbohrer, in Sonderfällen aber auch BTA-Werkzeuge, verwendet. Durch Einsatz eines speziellen Werkzeugträgers mit Steilkegelaufnahme ist es möglich, sämtliche konventionellen Bearbeitungen wie Plansenken, Gewindeschneiden, Fräsen etc. zusätzlich zu den Tiefbohrungen herzustellen. Dadurch ist es möglich, selbst komplizierte Arbeitsfolgen an einem Werkstück in einer Aufspannung zu erledigen. Folgende besonderen Merkmale dieser Koodinaten-Tiefbohrmaschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Drehstrom-Servo-Antrieb Vorschub aller Achsen mit frequenzgeregeltem Servo-Antrieb Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Führungssystem mit gehärteten und geschliffenen Stahlführungsleisten in Verbindung mit vorgespannten Umlaufwälzelementen (annähernd verschleißfrei und ohne Stick-Slip-Effekt) Großer vertikaler Verstellbereich der Einheit am Schlitten ohne Fundamentarbeiten.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Unsere CNC-Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Sie werden mit modernsten CNC-Maschinen gefertigt und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen hinsichtlich Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die enge Toleranzen erfordern, wie sie in der Medizintechnik, der Feinmechanik und im Werkzeugbau benötigt werden. Bei Maschinentechnik Köberle GbR legen wir besonderen Wert auf eine sorgfältige Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer Expertise und unserem Engagement für Präzision garantieren wir, dass unsere CNC-Präzisionsfrästeile höchsten Anforderungen gerecht werden.

Aufwendige Bauteile, fertigen wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren. Dabei sichern unsere CNC-Maschinen höchste Genauigkeit und geringe Toleranzen, sowie beste Oberflächengüte.

Folgende Maschinen stehen zur Verfügung: Neues CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentrum FL 10000 Verfahrweg : Längs (X) 10000 mm Senkrecht (Y) 2700 mm Quer (Z) 1300 mm Doppeltes Bearbeitungszentrum von AXA Verfahrweg : Längs (X): 2 x 750mm Senkrecht (Y): 500mm Quer (Z): 600mm Drehtisch 5-Achs CNC-Universal-Bett Fräsmaschine von Bimatec Soraluce Verfahrweg : Längs(X): 3500mm Senkrecht (Y): 1200mm Quer (Z): 1250mm

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

DIE KURZFORMEL FÜR WANDLUNGSFÄHIGKEIT Mit der Baureihe ECO ist eine Maschine entstanden, welche die Eigenschaften von Reichenbacher Hamuel, nämlich Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und Präzision für alle Bearbeitungsbereiche in sich vereint. Die CNC-Maschine ist selbsttragend konstruiert. Das schwingungsfreie Portal, das je nach Größe und Tischausführung auf zwei oder drei Ständern ruht, trägt einen oder mehrere Aggregateschlitten (optional auch auf der Portalrückseite), von denen die Quer- und Vertikalbewegungen der Arbeitsaggregate ausgeführt werden. Abhängig von den Fertigungsvorgaben kann die ECO mit einer oder mit zwei über getrennte NC-Kanäle steuerbaren Bearbeitungseinheiten ausgestattet werden. Die Grundmaschine ist mit einem oder zwei fahrbaren Bearbeitungstischen ausgerüstet. Achsen: 5 Steuerung: CNC

TUBE – MASSGESCHNEIDERT FÜR DIE AUTOMOBILBRANCHE Unser Anspruch ist es immer, zielgruppenaffine Anlagen zu entwickeln. Dazu konzipieren wir im Normalfall jede Anlage auf Basis unseres Baukastens. Sprich, wir wählen die optimale Baureihe und modifizieren diese in Bezug auf die technische Ausstattung, damit die Maschine perfekt auf das Anforderungsprofil des Kunden zugeschnitten ist. Bei der TUBE wählten wir erstmals einen anderen Weg. Die Automobilbranche weist in vielerlei Hinsicht Besonderheiten auf, denen wir mit der neuen Baureihe begegnen wollen. Weltweit agierende Player dieser Branche müssen hochflexibel sein und zwar nicht nur hinsichtlich ihrer Produktpalette, sondern auch was die Standorte betrifft. Aus diesem Grund kann die Verlegung von Produktionsstandorten auch den Transport zahlreicher Maschinen und Anlagen nach sich ziehen. Dazu müssen internationale Standards eingehalten werden, was voraussetzt, dass neben Sicherheit auch Einfachheit beim Transport im Mittelpunkt stehen muss. Steuerung: CNC Anzahl Achsen: 5

Die CNC Universaldrehmaschinen von Mori Seiki und Mazak bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten mit angetriebenen Werkzeugen und optionaler Gegenspindel. Diese Maschinen sind ideal für komplexe Drehoperationen und ermöglichen eine effiziente Produktion mit hoher Genauigkeit. Die robuste Bauweise und die fortschrittliche Steuerungstechnologie gewährleisten eine zuverlässige Leistung und Langlebigkeit. product [CNC-Drehmaschinen, CNC-Universalschleifmaschinen, CNC-Drechselmaschinen, CNC-Universalfräsmaschinen, cnc universal fräsmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Drehtischmaschinen, CNC-Universalschleifmaschine, CNC-Langdrehmaschinen, CNC-Drehautomaten, CNC-Dreh-Fräs-Maschinen, CNC-Universalbearbeitungszentren, CNC-Drehmaschine, CNC-Drehtisch-Maschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen]

Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung Die Dreh-Fräs-Komplettbearbeitungsmaschine von DMG Mori, Modell CTX Beta 1200 TC, ermöglicht die Integration von Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeit und erhöht die Präzision bei der Herstellung komplexer Teile. product [Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC Dreh-Fräszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC-Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Fräsbearbeitungszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentrum, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren (kombinierte)]